Стеклотекстолит

Чтобы купить стеклотекстолит, оформите заказ на сайте или через нашего менеджера по телефону или почте.
После получения заявки:

• согласовываем комплектацию, сроки и способ доставки;
• подготавливаем заказ к отгрузке.

При необходимости менеджеры проконсультируют вас по вопросам доставки и комплектации.

Далее груз передаётся в транспортную компанию для перевозки.

Доставка от нашего склада до терминала транспортной компании — бесплатно. Возможна продажа оптом и в розницу.

• Для юридических лиц и ИП оплата производится по безналичному расчёту на основании счёта.
• Счёт выставляется после согласования заказа.
• Цены на сайте указаны без НДС.
• При необходимости менеджеры проконсультируют по вопросам оплаты и документов.
• Отгрузка осуществляется после поступления оплаты на расчётный счёт поставщика, если иное не согласовано сторонами.
• Предоставляем комплект закрывающих документов.

Материал изготавливается путем горячего прессования стеклотканей которые пропитаны смолой, благодаря чему стеклотекстолит обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию влаги и отличными электроизоляционными свойствами.

В отличие от материалов на основе хлопчатобумажных тканей, стеклотекстолит более устойчив к механическим нагрузкам, перепадам температуры и воздействию влажной среды. Материал сохраняет стабильность электрических свойств при повышенных температурах и широко применяется в производстве электротехнического оборудования.

5 ключевых этапов производства:

• Пропитка стеклоткани — рулоны электротехнической стеклоткани проходят через ванну с фенолформальдегидной или эпоксидной смолой при температуре 40-60°C. Содержание связующего составляет 35-45% от массы материала.
• Сушка (получение препрега) — пропитанная ткань сушится в многозонной печи при температуре 90-130°C в течение 8-15 минут. Удаляются растворители, смола переходит в промежуточную стадию отверждения.
• Раскрой и формирование пакета — высушенный препрег режется на листы и укладывается в пакеты из 4-60 слоев с чередованием направления волокон для равномерности свойств. Для фольгированных марок (СТЭФ) добавляется медная фольга.
• Горячее прессование — пакеты прессуются под давлением 5-15 МПа при температуре 140-165°C в течение 60-120 минут. Смола полимеризуется, образуя монолитную структуру без расслоений. Плотность готового материала: 1,7-2,0 г/см³.
• Охлаждение и обработка — плиты постепенно охлаждаются, обрезаются до стандартных размеров (1000×1220 мм), проходят контроль качества и маркировку согласно ГОСТ.

Рабочая температура стандартных марок стеклотекстолита составляет от -65°C до +120°C. Термостойкие марки материала могут эксплуатироваться при температурах до +155°C, а кратковременный нагрев допускается до +200°C.

Основные технические характеристики стеклотекстолита высшего сорта:

• плотность — 1600–1900 кг/м3;
• предел прочности — до 220 МПа;
• предельное изгибающее напряжение — до 350 МПа;
• ударная вязкость — 50 кДж/м2;
• Удельное объемное сопротивление — 10¹⁰-10¹² Ом·см
• Пробивное напряжение — 20-40 кВ/мм
• Электрическая прочность — 15-35 кВ/мм

Преимущества

• высокое электрическое сопротивление;
• низкое влагопоглощение;
• стабильность размеров при изменении влажности и температуры;
• высокая стабильность электрических свойств;
• отличные диэлектрические свойства при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц.
• Высокая механическая прочность
• Отличная химическая стойкость
• Легкость механической обработки
• Долговечность

Благодаря таким характеристикам стеклотекстолит используется в электротехническом оборудовании, а также может применяться в трансформаторном масле и в условиях повышенной влажности.

• СТЭФ — стеклотекстолит общего назначения для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц. Также применяется в условиях повышенной влажности при напряжении до 1000 В. Материал отличается высокой механической прочностью и стабильностью электрических свойств.
• СТЭФ-1 — аналог марки СТЭФ с более однородной внутренней структурой и улучшенным качеством поверхности. Часто используется для изготовления точных электроизоляционных деталей и производства печатных плат.
• СТ-ЭТФ — марка с повышенной теплостойкостью. Такой стеклотекстолит предназначен для эксплуатации при более высоких температурах и длительном тепловом воздействии.
• СТЭФ-У — материал с улучшенными механическими и электротехническими характеристиками. Отличается повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и стабильностью параметров при длительной эксплуатации.
• КАСТ-В — конструкционный стеклотекстолит, который используется не только как электроизоляционный, но и как конструкционный материал для изготовления нагруженных деталей.
• ВФТ-С — стеклотекстолит с повышенными физико механическими характеристиками, высокой прочностью и устойчивостью к воздействию высоких температур. Применяется в оборудовании, работающем в сложных условиях эксплуатации.
• Стержневой — изготавливается в виде круглых стержней методом намотки стеклоткани на оправку с последующим прессованием. В отличие от листовых марок, стержневой материал не имеет фольгированного покрытия и предназначен исключительно для конструкционных и изоляционных целей

Стеклотекстолит состоит из двух основных компонентов:

Стекловолоконная основа — переплетенные нити стеклоткани, обеспечивающие высокую механическую прочность и стабильность размеров

Полимерное связующее — термореактивная смола (фенолформальдегидная, эпоксидная или полиэфирная), склеивающая слои и придающая диэлектрические свойства.

Многослойная структура создается путем горячего прессования под давлением 5-15 МПа при температуре 140-160°C, что обеспечивает монолитность материала и отсутствие расслоений.