Фторопласт стержневой

Чтобы купить фторопласт стержневой, оформите заказ на сайте или через нашего менеджера по телефону или почте.
После получения заявки:

• согласовываем комплектацию, сроки и способ получения;
• подготавливаем заказ к отгрузке.

При необходимости менеджеры проконсультируют вас по вопросам отправки и комплектации.

Далее груз передаётся в транспортную компанию для перевозки.

Транспортировка от нашего склада до терминала транспортной компании — бесплатно. Возможна продажа оптом и в розницу.

• Для юридических лиц и ИП оплата производится по безналичному расчёту на основании счёта.
• Счёт выставляется после согласования заказа.
• Цены на сайте указаны без НДС.
• При необходимости менеджеры проконсультируют по вопросам оплаты и документов.
• Отгрузка осуществляется после поступления оплаты на расчётный счёт поставщика, если иное не согласовано сторонами.
• Предоставляем комплект закрывающих документов.

Фторопластовый стержень – цилиндрическая заготовка из политетрафторэтилена, выпускается этот полимер под маркой Тефлон. Главная особенность фторопласта марки Ф-4 заключается в сочетании химической инертности, термостойкости и низкого коэффициента трения.

В отличие от металлических прутков, стержни из фторопласта не коррозируют, не впитывают влагу и не требуют смазки в узлах трения. Они легче стали, при этом обеспечивают высокую надежность механизмов. Материал легко поддается токарной обработке, сверлению и фрезерованию, что делает его удобным для производства точных деталей.
Стержни из фторопласта востребованы в промышленности, медицине и пищевом производстве. Это универсальные полуфабрикаты для изготовления деталей, которые работают в агрессивных средах, при высоких температурах или в условиях сухого трения.

Фторопласт Ф-4 относится к группе фторсодержащих полимеров, которые ценятся за стабильность свойств в широком диапазоне температур. Даже при длительном контакте с агрессивными веществами материал не разрушается и не меняет геометрию. Это выгодно отличает его от большинства пластиков и композитов.

Производство фторопластовых стержней ведется по ТУ 6-05-810-88 из сырья, соответствующего ГОСТ 10007-80. На странице каталога представлены популярные размеры. Возможно изготовление продукции с нестандартными свойствами или размерами.

Ниже приведены основные параметры чистого фторопласта Ф-4.

Изделия из этого материала служат достаточно долго, сохраняя исходные свойства. Ключевые преимущества:

• устойчивость к концентрированным кислотам, щелочам и органическим веществам;
• работоспособность без смазки благодаря антифрикционным характеристикам, что упрощает конструкцию машин и снижает затраты на обслуживание;
• диэлектрическая прочность – материал подходит для изоляции узлов под напряжением;
• биологическая инертность – разрешен для контакта с пищевыми продуктами и использования в медицинской технике;
• морозостойкость – сохраняет пластичность при экстремально низких температурах;
• стабильность размеров – заготовки не деформируются при перепадах влажности и температуры.

В каталоге представлены стержни из фторопласта Ф-4, которые наиболее популярны в промышленности и производстве, а также композитный вариант с добавлением кокса – марка Ф4К20. Это разные материалы по свойствам и назначению:

• Фторопласт Ф-4. Базовая марка с максимальной химической стойкостью и универсальностью. Применяется для изготовления уплотнительных колец, втулок, прокладок, изоляторов и других деталей общего назначения.
• Фторопласт Ф-4К20. Модификация, которая производится с добавлением кокса (20 %). Отличается повышенной износостойкостью, твердостью и лучшей теплопроводностью. Используется в подвижных соединениях, подшипниках скольжения и узлах с повышенными нагрузками.

Оба варианта подходят для механической обработки. Экструзионный фторопласт отличается стабильностью сечения по всей длине, прессованный – более равномерной плотностью. Выбор зависит от типа будущей детали и режима эксплуатации. 

Фторопласт Ф-4 – это полимер, который не вступает в реакцию с большинством химических реагентов. Он не растворяется в органических растворителях, выдерживает контакт с кислотами и щелочами. Исключение – расплавы щелочных металлов, элементарный фтор и трехфтористый хлор при нагревании.

Материал гидрофобен: водопоглощение нулевое. Он не горит, не выделяет токсичных веществ при нагреве до рабочей температуры. Благодаря диэлектрическим свойствам его используют в электротехнике, в том числе для изготовления изоляционных элементов проводов и кабельных вводов.

Твердость и прочность позволяют получать прочные конструкционные элементы, которые выдерживают многократные циклы нагрузки. Фторопласт не стареет под воздействием ультрафиолета и сохраняет пластичность даже после длительной эксплуатации в уличных условиях.

Из стержней фторопласта производят детали для самых разных отраслей. Наиболее частые сценарии:

• машиностроение – подшипники скольжения, втулки, валы, направляющие, работающие без смазки;
• уплотнительная техника – кольца уплотнительные, манжеты, сальниковые набивки, прокладочный материал для фланцев и арматуры;
• электротехника – изоляционные вставки, колодки, элементы для высоковольтных узлов;
• пищевая промышленность – детали оборудования, контактирующие с продуктами, формы для выпечки, уплотнители емкостей;
• медицина – компоненты аппаратов ИВЛ, лабораторная посуда, вкладыши;
• газовая и нефтехимическая отрасли – шайбы, фильтры, защитные кольца для насосов и компрессоров.

Стержни также служат исходным материалом для изготовления шлангов, рукавов и вакуумных систем. В ряде узлов они заменяют детали из стали, снижая вес конструкции и исключая коррозию. Из фторопластовых заготовок делают шнуры, кольца, манжеты и другие уплотнительные элементы, которые работают в контакте с агрессивными жидкостями.

Композитный фторопласт не требует особых условий хранения. Заготовки сохраняют свои свойства в сухом помещении при комнатной температуре. Материал не боится влаги, не окисляется и не изменяет геометрию со временем. Гарантийный срок хранения – 2 года с даты изготовления.

При эксплуатации важно не превышать верхнюю границу температуры +260 °C. При нагреве свыше +415 °C начинается разложение полимера. Механическая обработка резанием не требует специального инструмента: материал хорошо поддается точению, фрезерованию и сверлению. Возможна резка в размер по чертежам заказчика, в том числе изготовление фасок и прорезей.