Лакоткань

Чтобы купить лакоткань, оформите заказ на сайте или через нашего менеджера по телефону или почте.
После получения заявки:

• согласовываем комплектацию, сроки и способ получения;
• подготавливаем заказ к отгрузке.

При необходимости менеджеры проконсультируют вас по вопросам отправки и комплектации.

Далее груз передаётся в транспортную компанию для перевозки.

Транспортировка от нашего склада до терминала транспортной компании — бесплатно. Возможна продажа оптом и в розницу.

• Для юридических лиц и ИП оплата производится по безналичному расчёту на основании счёта.
• Счёт выставляется после согласования заказа.
• Цены на сайте указаны без НДС.
• При необходимости менеджеры проконсультируют по вопросам оплаты и документов.
• Отгрузка осуществляется после поступления оплаты на расчётный счёт поставщика, если иное не согласовано сторонами.
• Предоставляем комплект закрывающих документов.

Лакоткань получают путем пропитки тканевой основы специальным лаком. После отвердевания лак образует на ткани гибкую пленку, которая и отвечает за электроизоляционные характеристики. Тканевая основа определяет прочностные свойства. В производстве используют хлопчатобумажные, шелковые, капроновые и стеклянные ткани. Каждый тип основы в сочетании с определенным пропиточным составом дает свой набор характеристик. Благодаря этому можно подобрать материал для работы в нормальных условиях, при повышенной влажности или температуре вплоть до 180°С.

От других изоляционных материалов лакоткань отличается гибкостью и одновременной прочностью. Листовой текстолит и гетинакс при схожей нагревостойкости значительно жестче и не подходят для изоляции обмоток сложной формы. Электрокартон дешев, но уступает в эластичности и маслостойкости. Полиимидная и фторопластовая пленки превосходят лакоткань по термостойкости, однако их цена существенно выше. Таким образом, лакоткань занимает оптимальную нишу для задач, где важны и эксплуатационные свойства, и разумная стоимость.

При покупке рулона обратите внимание на несколько моментов. Внешний вид качественной лакоткани – ровная однородная поверхность без натеков лака, пузырей, складок, трещин и посторонних включений. При разматывании рулона поверхность должна оставаться неповрежденной.

Проверьте эластичность на ощупь. Материал не должен быть пересушенным и ломким. Легкое слипание слоев при разматывании допустимо, но лаковое покрытие не должно отставать от тканевой основы. Оцените равномерность пропитки – на срезе не должно быть сухих, непропитанных участков ткани. Толщина по всей ширине полотна должна быть стабильной, без заметных утолщений. Качественная лакоткань поставляется с этикеткой, где указаны марка, номер партии, дата изготовления и соответствие ГОСТ или ТУ.

Лакоткани выпускают по ГОСТ 28034-89 и техническим условиям. Характеристики зависят от марки, но есть базовые параметры, общие для всех типов этого материала.

Основные технические параметры лакотканей, используемых в качестве электроизоляционных материалов в электрических машинах и аппаратах:

В каталоге представлены ходовые размеры, которые чаще всего используются в производстве и ремонте. Мы можем изготовить лакоткань любых размеров по индивидуальным требованиям. Для уточнения деталей позвоните нам или оставьте заявку через форму обратной связи.

Лакоткань сочетает свойства, которые сложно найти в одном материале. Ее достоинства определяются качеством пропитки и характеристиками тканой основы.

Основные достоинства лакоткани как изоляционного материала в электрических машинах:

• высокая механическая прочность при малой толщине, за счет чего выдерживает значительные нагрузки на разрыв и истирание;
• отличная гибкость и эластичность – лакоткань легко принимает форму изолируемой поверхности, что важно для обмоток сложной конфигурации;
• хорошие диэлектрические свойства – надежная электрическая изоляция даже при небольших толщинах слоя;
• стойкость к действию влаги и низкая влагопоглощаемость – свойства сохраняются в условиях нормальной и повышенной влажности;
• устойчивость к агрессивным средам – некоторые специальные марки стойки к маслам, нефтепродуктам и химическим веществам;
• широкий диапазон рабочих температур – можно подобрать материал для работы от -30 °С до +180 °С;
• совместимость с клеями и простота обработки – лакоткань легко режется и склеивается практически любыми составами.

В каталоге представлено несколько марок. Они отличаются типом тканевой основы и пропиточным составом. От этих компонентов зависят ключевые свойства и назначение.

Лакоткани на шелке

В данную группу входят марки: ЛШМ-105, ЛШМС-105. Основа – тонкая и прочная натуральная шелковая ткань. Материал получается очень гибким и эластичным. ЛШМ-105 – лакоткань общего назначения. ЛШМС-105 дополнительно обладает повышенными диэлектрическими свойствами и может применяться в трансформаторном масле. Рабочая температура до 105°С.

Лакоткани на капроне

Это марки  ЛКМ-105 и ЛКМС-105. Основа – синтетическая капроновая ткань с масляной пропиткой. Отличается повышенной эластичностью: при растяжении материал удлиняется до 10%. ЛКМС-105 имеет улучшенные диэлектрические характеристики и маслостойкость. Рабочая температура до 105°С.

Физико-механические и диэлектрические свойства лакоткани напрямую зависят от ее состава. Прочностные характеристики определяет вид тканевой основы, а электроизоляционные свойства обеспечивает пропиточный состав.

Общие свойства для всех типов:

• высокая эластичность и гибкость без разрушения лаковой пленки;
• хорошая механическая прочность, особенно при растяжении вдоль основы;
• высокая изолирующая способность;
• низкое водопоглощение – стеклоткани впитывают не более 2,5% влаги, шелковые – до 6%;
• стойкость к маслам и агрессивным средам;
• способность работать при температурах от -30 °С до +180 °С;
• малая усадка и сохранение формы в процессе эксплуатации.

Благодаря своим свойствам лакоткань востребована в различных отраслях промышленности в качестве изоляционного материала в электрическом оборудовании.

Область применения:

• электромашиностроение – изоляция обмоток электродвигателей, генераторов, трансформаторов и других элементов электрических машин, пазовые и межвитковые прокладки;
• приборо- и электроаппаратостроение – изоляция катушек и токоведущих частей в аппаратах;
• кабельная промышленность – обмотка высоковольтных проводов и кабелей, стержней, выводных концов;
• ремонт электрооборудования – бандажирование обмоток, восстановление изоляции, липкие марки удобны для фиксации витков;
• производство радиодеталей – изоляционные прокладки в низковольтных устройствах.

Чтобы материал сохранял заявленные свойства, соблюдайте правила хранения:

• температура в помещении – от +15°С до +35°С, влажность не более 80%;
• рулоны укладывают не более чем в 5 рядов на стеллажах или подставках, на расстоянии не менее 10 см от пола;
• запрещен контакт с отопительными приборами и прямыми солнечными лучами;
• гарантийный срок хранения по ГОСТ – 6 месяцев со дня изготовления.

При нарезке материал не токсичен, но возможно образование пыли. Работы рекомендуется проводить в проветриваемых помещениях. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны – не более 4 мг/м³.