Стеклоткани

Описание и особенности материала

Стеклоткань представляет собой гибкое полотно, полученное путем плетения тонких стеклянных волокон. Основой служат нити из алюмоборосиликатного стекла. В процессе производства их обрабатывают замасливателем на водной основе или парафиновой эмульсией. Это нужно, чтобы предотвратить истирание нитей при плетении и улучшить совместимость со связующими составами в будущем.

Главная особенность материала - трансформация. Пока рулон сухой, это мягкая и эластичная ткань, которой можно обернуть трубу или выложить сложную матрицу. Но стоит пропитать стеклоткань эпоксидной, полиэфирной или винилэфирной смолой, и после отверждения она превращается в жесткий, химически стойкий стеклопластик.

В отличие от базальтовой ткани или углеродных полотен, стеклоткань сочетает низкую цену с высокой прочностью. Этот материал часто используют в тех отраслях промышленности, где важен баланс бюджета и эксплуатационных характеристик.

Виды и марки

В каталоге представлены различные марки стеклоткани. Ассортимент разделен на группы, каждая из которых решает конкретные производственные задачи.

Конструкционная стеклоткань

Это универсальное полотно сатинового или полотняного плетения. Используется в качестве армирующего элемента при контактном формовании, вакуумной инфузии и ручной выклейке. Применяется для ремонта автомобильных кузовов, тюнинга, создания оснастки и кастомных деталей.

Доступные марки:

• Т-11 - наиболее востребованный и универсальный материал, имеет небольшой вес и высокую прочность;
• Т-13 - облегченная марка, сбалансированная по весу и прочности;
• Т-23 - сравнима с Т-13 по плотности и нагрузкам, но тоньше и имеет более редкую структуру плетения, что дает лучшую драпируемость, позволяет выкладывать сложные формы с меньшим количеством складок и подходит для сложных конструкций.

Благодаря прямому или парафиновому замасливателю полотно равномерно и быстро пропитывается эпоксидными и полиэфирными смолами.

Электроизоляционная стеклоткань

Изготавливается методом полотняного переплетения из нитей алюмоборосиликатного стекла на замасливателе «парафиновая эмульсия». Отличается стабильно низкими диэлектрическими потерями даже при нагреве.

Доступные марки:

• ЭЗ-100;
• ЭЗ/1-200; 
• ЭЗ/2-200;
• ЭЗ-200.

Используют для изоляции обмоток трансформаторов, производства фольгированных диэлектриков и монтажа электронных плат.

Фольма-ткань СФ

Комбинированный материал: на поверхность стеклоткани нанесен слой алюминиевой фольги. Одновременно выполняет функции теплоизоляции и пароизоляции.

Доступные марки:

• СФ (160-11);
• СФ (160-20);
• СФ (160-35);
• СФ (160-50).

Цифры в маркировке указывают на плотность стеклоосновы. Применяются для изоляции теплотрасс, трубопроводов и вентиляционных коробов.

Смежный товар

В каталоге также доступна базальтовая ткань ТБК-100(100). Материал выдерживает нагрев до 700 °C и обладает повышенной стойкостью к агрессивным средам. Если ваша задача требует экстремальной термостойкости, стоит рассмотреть этот вариант.

Технические характеристики

Производство стеклотканей регламентируется отраслевыми нормами и государственными стандартами, в частности ГОСТ 19170-2001, ГОСТ 19907-2015, ТУ 6-48-53-90 и ТУ 6-48-64-91.

Основные параметры стеклотканей

Плотность и толщина нити - ключевые переменные. Например, легкие марки с плотностью до 200 г/м² и полотняным переплетением идеальны для ламинирования и тонкой изоляции. Тяжелые и грубые ткани высокой плотности используют как силовой армирующий каркас в судостроении.

Свойства и преимущества

Химический состав алюмоборосиликатного стекла и технология плетения обеспечивают ткани уникальное сочетание свойств:

1. Механическая стойкость. Отличается высокой прочностью на разрыв при малой массе. Стеклопластик на основе этой ткани выдерживает значительные ударные и статические нагрузки, долго не истирается.
2. Термическая инертность. Не горит, не воспламеняется, не выделяет токсичных веществ при контакте с огнем. Без изменений работает в условиях критически высоких (до +700 °C) и низких температур, что позволяет использовать в различных отраслях.
3. Диэлектрические свойства. Ткань является надежным изолятором, что востребовано в электротехнике и приборостроении.
4. Химическая пассивность. Устойчива к воде, коррозии, агрессивным кислотам, щелочам, топливу и бытовой химии. Не боится биологического заражения и полностью безопасна для окружающей среды.
5. Качественная звуко- и теплоизоляция. Стеклоткань не только изолирует тепло и задерживает теплопередачу, но и поглощает/отражает звук.
6. Геометрическая стабильность. Не дает усадку при эксплуатации, сохраняет изначальную форму и размеры изделия, долго служит в сложных условиях.

Стеклоткань совместима с полимерными, цементными и битумными составами. При повреждении изделия из стеклопластика трещина или разрыв не распространяются по всей конструкции, а остаются в месте удара. Это выгодно отличает стеклопластик от многих металлов, склонных к усталостному растрескиванию.

Сферы использования и назначение

Материал используется в качестве армирующего наполнителя и защитного слоя в различных отраслях промышленности. Вот ключевые направления:

1. Строительство и ремонт. Армирование стен, полов и кровли для защиты от трещин и деформаций. Огнезащита и теплоизоляция трубопроводов и теплотрасс. Восстановление и усиление бетонных конструкций.
2. Производство стеклопластика и композитов. Изготовление корпусов лодок, бассейнов и водных аттракционов. Формовка деталей для авто- и авиастроения. Создание декоративных элементов из прозрачного или цветного пластика. Выклейка матриц и оснастки для серийного литья.
3. Промышленная защита. Фильтрация горячих газов и химически активных жидкостей. Изоляция обмоток трансформаторов и электрических машин, производство монтажных плат.

Хранение и эксплуатация

Чтобы материал не потерял свои технологические качества до начала работы, соблюдайте несколько простых правил:

1. Температура и влажность. Храните рулоны в сухих закрытых складах при плюсовой температуре. Попадание влаги на замасливатель может снизить адгезию к смолам.
2. Механическая защита. Не подвергайте полотно резким перегибам и сминанию. Нарушение структуры плетения создает зоны напряжения в будущем стеклопластике.
3. Чистота. При раскрое используйте чистые ножи или ножницы. Любая пыль, масло или жир на поверхности ткани становятся разделительным слоем и вызывают дефекты проклейки.
4. Транспортировка. Рулоны поставляются в упаковке, исключающей трение и механические повреждения.

В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор стеклотканей любых размеров. Для оформления заказа или уточнения информации о товарах свяжитесь с менеджерами по телефону или оставьте заявку на сайте. Они проконсультируют и помогут подобрать материал, который вам действительно нужен.